Izvor: Kolektiv.co.rs, 19.Apr.2016, 08:25   (ažurirano 02.Apr.2020.)

Završeno uhodavanje novih flotacionih mašina u RBM-u

 Rezultati koji ohrabruju Izvođači radova u planskom zastoju otklonili većinu uočenih nedostataka. – Sopstvenim angažovanjem zaposleni u RBM-u ostvarili velike uštede RBM. – Tokom uhodavanja novih flotacionih mašina do prvog planskog zastoja (petog aprila), u Flotaciji Rudnika bakra Majdanpek ostvareni su rezultati koji potvrđuju da nova oprema, kao deo najveće investicije prethodnih nekoliko decenija, uspešno polaže ispite u proizvodnji. Iskorišćenja od 82 do 85 odsto, kvalitet od 19 do 24 procenta, uz dobar rad mašina, potvrda su da je reč o opremi koje će zaposlenima biti dobar saveznik u nastojanju da povećaju kapacitet i proizvodnju. Nove flotacione mašine su, praktično, puštene u rad sukcesivno (linija jedan osmog marta, a linija dva nekoliko dana kasnije). U preliminarnom radu dale su dobre rezultate, kada se ima u vidu iskorišćenje, kvalitet i rad mašina. Greške uočene tokom uhodavanja izvođači radova otklonili su u planskom zastoju od osam sati. – “Južna Bačka” je otklonila veći deo nedostataka. Ostale su sitnice koje nisu vezane za zastoj, kao i neke koje su obaveza njihovih servisera opreme (“Simensa”) koji će doći naknadno – kaže Jovica Anđelović, pomoćnik generalnog direktora RTB-a za nove razvojne programe. Kada je reč o radovima koje je izveo ATB FOD, pojavili su se problemi sa pojedinim pumpama zbog većeg prisustva pene. – Oni su napravili nove remenice iomogućili da pumpe imaju veći dijapazon manipulativnosti i daju bolji rezultat. Kako se svim pumpama upravlja automatski, one dobijaju komandu od nivometra u koševima. Postoji još problem kod pumpe preliva, preliva ciklona, što i dalje pratimo. Uočene nedostatke u procesu rada otklonićemo bez zastoja u proizvodnji. “Metso minerals”, kao isporučilac baznog inženjeringa i opreme, ima najveći doprinos u novoj flotaciji. Da je čitav posao kvalitetno obavljen govore proizvodni rezultati, mada ima teškoća. – Stavili su i duvaljke u automatski režim rada, ugradili protokolmere, odnosno floumetre na sve flotacione mašine i stavili ih u funkciju. Preostalo je podešavanje tzv. PIT parametara koji doziranje vazduha za floto-mašine stavljaju u automatski režim rada. Vazduh je, inače, najvažniji kod flotacionih mašina za dobru aeraciju, odnosno, otvaranje pulpe i dobijanje kvalitetnijeg bakra, sa boljim iskorišćenjem – navodi Anđelović. Priprema se primopredaja instalirane opreme između svih izvođača i investitora, uz izradu trojnih zapisnika koje će potpisati i predstavnici Građevinskog fakulteta u Beogradu kome je bio poveren nadzor. – Tehnička dokumentacija će govoriti o izvedenom objektu, gde je došlo do promene u odnosu na projekat koji je revidiran. Uz projekat izvedenih objekata, RBM-u se dostavlja kompletna prateća dokumentacija, atesti materijala, izvođača i drugo, što garantuje kvalitet radova i opreme – navodi Jelena Đurić, upravnica Flotacije RBM-a. Uhodavanje je pokazalo da, osim radova koje je izvodio “Metso minerals” sa podizvođačem “Prototip” iz Makedonije (montaža tankova) i ATB FOD sa podizvođačem ATB WOOD (montaža cevovoda u hali novog flotiranja), sve ostale su obavili zaposleni u RBM-u, počev od građevinskih (izrada temelja, čelične konstrukcije, gde se uštedelo 300-400 hiljada evra), kao i radove posle montaže tankova. RBM je sopstvenim snagama, u prisustvu supervizora iz “Metso minerals”, obavio kompletnu montažu flotacionih mašina, kao i montažu i remont mlina za domeljavanje koji nije radio od 1992. godine. Doduše, za deo elektroposlova bio je zadužen Mirko Grčić i predstavljao „elektromotornu snagu pogona“ kako to objašnjava Anđelović, naglašavajući da Služba elektroodržavanja Flotacije sada mora da angažuje još nekoliko elektroinženjera i elektroničara.

Nastavak na Kolektiv.co.rs...