Izvor: Kolektiv.co.rs, 18.Jun.2014, 12:09 (ažurirano 02.Apr.2020.)
Radi se na svim pozicijama nove topionice i fabrike sumporne kiseline
Snažno u završnicu Bilo je mnogo neočekivanih prepreka na ovom braunfild projektu koje su, uglavnom, uklonjene i prema novom programu aktivnosti u letnjim mesecima na gradilištima će biti i preko 500 radnika – kaže Dragan Marinković, direktor projekta RTB. – Efekti inoviranog programa radova na novoj topionici i fabrici sumporne kiseline, po kome celokupan projekat „mehanički“ treba da bude gotov 23. decembra, vidljivi su na gradilištima. Otvoren je širok front i radi se na svim pozicijama. Direktor projekta Dragan Marinković nam je rekao da su u skladu sa navedenim rokom izvođači radova napravili novi program aktivnosti, za svaku nedelju planiran je broj radnika na svakoj poziciji: kada počinju, a kada završavaju posao. Za maj su bili planirani učinci od pet odsto i po kriterijumima koji se koriste za obračun učinaka pri izvođenju lokalnih radova – skoro da su ostvareni, uz uočljivu tendenciju da se iz meseca u mesec povećavaju. Marinković je veoma zadovoljan i načinom na koji sada Građevinski fakultet iz Beograda vodi stručni nadzor i administraciju projekta. -Ovo je braunfild projekat i bilo je mnogo neočekivanih prepreka – kaže Marinković. – One su, uglavnom, uklonjene, i sada se radi na svim pozicijama. Izvođač radova povećava broj radnika, radi produženo, dogovoreno je da uvede drugu i treću smenu tamo gde ima uslova, da angažuje dodatnu mehanizaciju a već prisutnu održava u ispravnom stanju, kao i da doprema materijala sledi logiku montaže. Mesečni učinci treba da budu veći nego do sada, da se kreću osam do devet odsto mesečno, a od juna do septembra budu najveći kako bi za kraj ove godine ostala samo fina podešavanja. Tako u nekim letnjim mesecima na gradilištima prosečno treba da bude i preko 500 direktnih izvršilaca, ne računajući nadzorno i osoblje koje brine o bezbednosti i zdravlju na radu. Sada je na gradilištima oko 300 radnika i očekuje se da taj broj raste iz dana u dan. Prema rečima našeg sagovornika naročito kritična pozicija bila je montaža čelične konstrukcije za oblast pripreme i transporta šarže (mostovi, tornjevi) od skladišta (beding) do parnog sušača, gde su bili urađeni samo temelji, a treba proizvesti i montirati oko 1.000 tona konstrukcija! Međutim, problem je prevaziđen. Sačinjeni su ugovori, definisani rokovi, stotinak tona konstrukcija već je stiglo na gradilište i počela je montaža koja treba da bude završena polovinom septembra. U rekonstrukciji konvertora broj tri i četiri takođe se kasnilo s obzirom na složene uslove, jer prvi i drugi rade. Međutim, uz dobru koordinaciju i dodatne napore tamo se završavaju temelji noseće konstrukcije konvertora i priprema radionička dokumentacija za izradu i montažu 450 tona konstrukcija. Početak proizvodnje čelične konstrukcije za konvertore očekuje se početkom jula, a montaža u avgustu. Prateći tehnološki redosled postrojenja već smo rekli da počinje montaža čelične konstrukcije sistema za pripremu i dopremanje šarže. Njen parni sušač i prateća oprema su postavljeni, ovih dana će početi montaža još 130 tona čelične konstrukcije na samoj zgradi parnog sušenja, a onda povezivanje instalacija, opreme i zatvaranje zgrade panelima. Komandna soba nove topionice je građevinski završena i pokrivena, veći deo opreme za klimatizaciju je ugrađen i ostaje da se povežu struja, voda i tako stvore uslovi da taj prostor bude klimatizovan radi montaže fine merno-regulacione opreme. Rezervoar za rashladnu vodu sa pumpama i izmenjivačima toplote već je završen, ostaje da se testira materijal kojim je obložen bazen, da se popravi antikorozivna zaštita na konstrukciji i da se zgrada, takođe, zatvori panelima. Postavljena je skoro sva oprema same fleš-peći: montirana čelična konstrukcija, bakarni hladnjaci, reakcioni i šaht koji je povezuje sa kotlom za odvod gasova, kao i čelična struktura same peći, pa će tokom leta početi ozid vatrostalnom opekom. Zgrada fleš-peći dostigla je 40 m visine i treba da se dovrši njen deo prema anodnoj rafinaciji. Priprema se povezivanje bakarnih žaketa u sistem za hlađenje u koji treba ugraditi oko 11 km bakarnih cevi! Kanali za bakrenac i šljaku su postavljeni, sistem za odvod fugitivnih gasova skoro da je gotov, postavljeni su svi cevovodi, vrećasti filter, ventilator… Kotao-utilizator i prateća oprema su, takođe, montirani i sada se postavlja „elektrika“ i instrumenti, pa sledi termička izolacija nakon hladnih proba. I elektrostatički filter je montiran i treba da se uradi njegova antikorozivna zaštita, termička izolazija, povezivanje i testiranje. Čelična konstrukcija sistema za pranje i hlađenje gasova u završnoj je fazi. Deo krupne opreme je postavljen, ostaje da se instaliraju pumpe, mlaznice i druga finija oprema, a intenzivno se radi i na gasovodu (stubovi i mostovi) koji će preko krova konvertorske hale ići do sistema za skrubovanje gasova sa konvertora, a odatle zajedno u novu fabriku sumporne kiseline. Na konvetorskoj liniji upravo su završeni temelji za konvertor tri i četiri, sledi čelična konstrukcija i oprema. Krupna oprema mokrog elektrofiltera nove fabrike sumporne kiseline je postavljenja, sada se montiraju i podešavaju elektrodni i ostali pomoćni sistemi. Kontaktni kotao je spolja završen, preostaju fini radovi, ubacivanje katalizatora i povezivanje sa izmenjivačima toplote, tornjevima, kotlom za hlađenje gasova itd. I u toj oblasti glavna oprema je montirana, ostalo je da se montiraju cevi u jedinom izmenjivaču koji je stigao bez njih. Završena zgrada jake kiseline dobila je tzv. monorej dizalice koje treba da olakšaju montažu pumpi i ostale opreme, postvaljeni su regali, dovedena je struja i predstoji povezivanje pumpi i instrumenata. Zgrada duvaljke je gotova, ostali su neki zanatski radovi unutra i najvažniji posao – njena montaža sa celokupnom pratećom opremom. Radovi na dva rezervoara za skladištenje sumporne kiseline, kapacitet 10.000 tona svaki, idu veoma dobro i očekuje se da do jeseni, mnogo pre roka, budu završeni.
.jpg)
