Izvor: Kolektiv.co.rs, 24.Jan.2018, 09:44 (ažurirano 02.Apr.2020.)
Kamere prate preradu rude
U flotaciji RBM-a nastoje da novu opemu koriste na najbolji način. Program “Visio froth”, oslonjen na 24 kamere, već omogućava lakše praćenje osnovnog flotiranja i brže reagovanje kako bi se, i u promenljivim okolnostima, dolazilo do željenog koncentrata RBM. – Kao sastavni deo modernizacije pogona flotacije Rudnika bakra Majdanpek i povećanja kapaciteta prerade sa poboljšanjem tehnoloških rezultata, odnosno proizvodnje koncentrata prodajnog kvaliteta, uz iskorišćenje metala od 87 odsto, uveden je elektronski monitoring, kao još jedan alat u vođenju procesa prerade i važan korak na putu do potpune automatizacije. Pre oko dva meseca urađena je optimizacija osnovnog flotiranja, a sada je učinjen i korak dalje finim podešavanjem kompletnog procesa. Sa tim ciljem, posle novembarskih 12 dana, predstavnici kompanije “Metso minerals”, koja je proizvela novu opremu majdanpečke flotacije, polovinom januara ponovo su boravili u flotaciji RBM-a baveći se implementacijom i podešavanjima OCS-sistema za optimizaciju procesa oslonjenog na rad kamera. Program “Visio froth” obrađuje sliku i na osnovu brzine kretanja pene po ćelijama proračunava i podešava nivo i količinu vazduha u flotacionim mašinama i tako daje rezultate koji se polako približavaju očekivanim. –Prilikom prethodne posete postavili smo program “Visio froth” da pribavlja sve parametre iz postrojenja i šalje sliku kako pena izgleda da bi nakon toga bila napravljena rekalkulacija sa ciljem da optimizuje kompletan proces. Bavili smo se podešavanjem sistema i uređaja, sređivanjem softvera da bi program oslonjen na rad 24 kamere funkcionisao kako treba – navodi Meissa Fatima Ababou, predstavnica „Metso minerals“. Pritom objašnjava da kontrolni sistem najvećim delom radi baš tako, te da bi uz sitna podešavanja trebalo da se dođe do najboljih parametara. Ovde je reč o određivanju brzine izbacivanja pene, minimuma i maksimuma vazduha, nivoa pulpe u ćeliji kako bi se na osnovu toga mogla podesiti brzina izbacivanja pene i dobili željeni rezultati. Program to već radi veoma dobro, ali postoji mogućnost da se sitnim podešavanjima još malo dotera kako bi bolje funkcionisao. Meissa ističe da je ona tu da svojim kolegama, inženjerima iz RBM-a, pojasni kako sistem funkcioniše, da ga sami mogu podesiti tako da iz trenutne situacije, u skladu sa brojem sekcija u radu, sa sadržajem bakra na ulazu, izvuku maksimum: – Magije nema, kaže ona, ali postoji deo koji može da se uradi i poboljša. Uz to napominje da kolege iz majdanpečkog rudnika veoma dobro sarađuju, da su stručni i željni novih znanja, i da u svakoj prilici mogu da pozovu radi konsultacija u neposrednoj komunikaciji, on lajn ili putem interneta. Podsetimo, uvođenje ovog sistema, doprinosi da se podešavanja mogu obavljati brže, ali sam proces i dalje zavisi od čoveka i njegovog iskustva. Jer, još uvek nije obavljena kompletna automatizacija, odnosno nema ulaznih parametara u realnom vremenu. Postupak bi bio neuporedivo jednostavniji kada bi bili ugrađeni analizatori i PSM-uređaji, ali je i ovako flotacija RBM-a dobila značajnu podršku u vođenju procesa prerade i pokušajima da iskorišćenja, sa sadašnjih bezmalo 85 odsto, poveća na 87, uz zahtevani kvalitet koncentrata. Jer, tako bi moglo da se reaguje brže i na pravi način sa ciljem da se uz minimalne troškove iz rude dobije što više bakra i pratećih metala. Članak Kamere prate preradu rude se pojavljuje prvo na Kolektiv.
