Izvor: Kolektiv.co.rs, 08.Feb.2015, 08:56 (ažurirano 02.Apr.2020.)
Odmiču hladne probe novih postrojenja borske topionice
Testirani brojni agregati U novoj fabrici sumporne kiseline dosad ispitano, u skladu sa propisanim procedurama, preko 60 odsto postrojenja, a na novoj liniji topljenja – prema rečima Bobana Todorovića, direktora TIR-a – kompletiran sektor pripreme šarže i parni sušač, rashladni toranj, razne instalacije, a u završnici i (najobimnije) testiranje kotla za otpadnu toplotu čijom će se parom pokretati upravo pristigla turbina u Energani. – Komandne sobe spremne, do 10. februara biće ispisana uputstva za upravljanje postrojenjima, potom će još jednom biti ispitani svi motori, spojevi, instalacije kako bi do petog marta počelo zagrevanje fleš-peći NOVA TOPIONICA. – Mehanički završetak nove topionice i fabrike sumorne kiseline svečano je obeležen 23. decembra, ali su i pre toga započete hladne probe pojedine opreme kako bi postepeno mogla da se provere i puste u rad kompletna postrojenja. U skladu sa našim Zakonom o planiranju i izgradnji, svaki podizvođač obavezan je da na sudovima pod pritiskom i instalacijama koje je gradio, izvrši hladne, a potom i tople probe. Upravo takva ispitivanja su u toku na više pozicija nove topionice i fabrike sumporne kiseline. Za svako postrojenje je predviđena posebna procedura, pa ako je u pitanju, recimo, izmenjivač toplote, najpre ide testiranje vazduhom, pa vodom pod pritiskom, a uvek u prisustvu predstavnika RTB-a Bor, stručnog nadzora (Građevinski fakultet Beograd) i izvođača radova. -Do sada smo funkcionalno ispitali preko 60 procenata postrojenja u Fabrici sumporne kiseline, računajući izmenjivače toplote i postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda – kaže direktor Topionice i rafinacije Boban Todorović, koji je od strane RTB-a zadužen za dokazivanje ugovorenih parametara procesa i primopredaju radova. – Uporedo sa tim, grupe električara i automatičara svakodnevno ispituju opremu u novoj topionici. U pitanju je veliki broj instalacija gde je bez funkcionalnog povezivanja jednog elementa sa drugim nemoguće organizovati rad celog postrojenja. Pritom postoji stalna veza elemenata koje su projektovali SNC Lavalin i Outotec i veoma je bitno da se usklade isporuke jedne i druge kompanije. Do sada smo kompletirali oblast pripreme šarže, kako u pogledu elektrike tako i automatike, i predstoje završna podešavanja svakog transportera, provera stepena njihove sigurnosti, pratećih elemenata, graničnika, gazišta, osvetljenja. Postrojenje će biti preuzeto čim svi elementi budu ispitani i kada se dokaže njihova funkcionalna povezanost. U samoj topionici, po rečima našeg sagovornika, završena su ispitivanja velikog suda pod pritiskom, a to je kotao za višak toplote iz fleš-peći iz kojeg će se para koristiti za proizvodnju električne energije u pogonu energane. Do sada je proveravano kako je zavaren, odnosno snimljeni su svi varovi, a trenutno se obavlja njegova termička izolacija. Pošto će zbog specifičnosti procedura izolacija kotla trajati najduže, može se reći da će do njenog okončanja svi ostali sistemi u topionici biti provereni. – Počela je i montaža turbine u novoj Energani koja je upravo stigla – dodaje Todorović. – Rashladni toranj koji će takođe pratiti rad nove topionice i energane testiran je tako da će i on funkcionalno biti povezan, a već radi i nova linija za drobljenje šljake u borskoj flotaciji. Ipak, najveći obim funkcionalnih ispitivanja u novoj topionici odnosi se na oblast automatike i elektrike. Postoji mnogo instalacija gde svaki sistem mora najpre da bude pojedinačno proveren, a onda njegov rad u vezi sa drugim sistemima, pa na kraju celo postrojenje. Pritom se od RTB-a zahteva da na granici isporuke pruži normative odgovarajućeg kvaliteta: vodu, vazduh, struju određenog napona, paru, kako bi funkcionalna ispitivanja bila validna. Ispitivanje instalacija za kiseonik, vazduh, instrumentalni vazduh, provera automatike, sistema okretanja i zaštitnih sistema uskoro počinje i na konvertorima broj tri i četiri. U ovom delu budućeg procesa sve mora biti povezano sa vazduhom visokog i niskog pritiska, što znači da je u pitanju još jedno obimno područje za električare i automatičare. Zato se svakog jutra u pola osam inženjeri ovih struka iz RTB-a, SNC Lavalina, Ototeka i Energoprojekta dogovaraju o aktivnostima koje će sprovesti tokom dana i analiziraju ono što je ispitano prethodnog. -Novom topionicom i fabrikom sumporne kiseline upravljaće se sa dva komandna mesta. Pritom se tačno znaju granice isporuke, preklapanja i dokle se upravlja jednim u odnosu na drugo mesto – objašnjava Todorović. – Generalno, ima sedam pozicija sa kojih se upravlja, ali glavne su komandne sobe u novoj topionici i novoj fabrici sumporne kiseline. Sve je precizno razdvojeno tako da će rukovaoci jasno znati koja je njihova zona odgovornosti, čime upravljaju u datom trenutku i koje parametre moraju da održe da bi tehnološki postupak bio dobar. Napisali smo procedure i pravilnik o funkcionisanju pojedinih segmenata tako da će do 10. februara biti ispisana uputstva za rad i upravljanje svim oblastima nove topionice i fabrike sumporne kiseline. Nakon toga će još jednom biti ispitani svi motori, spojevi, instalacije kako bi do petog marta počelo zagrevanje fleš-peći. Todorović podseća da se uporedo sa izgradnjom topionice odvijala i obuka ljudstva. Dobijen je i softver od Finaca za upravljanje procesima, pa se očekuje da će rukovaoci uz pomoć instruktora, koji će takođe biti prisutni, imati dovoljno znanja i veštine da u početku vode proces manjim kapacitetom, a nakon dva meseca pokušaju da dokažu i projektovane radne parametre. Za svaku oblast u topionici, počev od pripreme do konvertora, a isto tako i u sumpornoj, postoje odgovorni inženjeri svih profila zaduženi za praćenje radova i učešće u procesima funkcionalnog ispitivanja. Prema oceni našeg sagovornika kvalitet radova je u celini dobar, mada se tokom testova otkrivaju – i odmah otklanjaju – i izvesne greške koje su očekivane na ovako velikom projektu sa mnogo podizvođača. Nemoguće je na preko milion spojeva predvideti sve u konac.
