Izvor: Radio Televizija Vojvodine, 15.Okt.2008, 19:37   (ažurirano 02.Apr.2020.)

Proizvodnja stočne hrane: Mešalica bitan faktor

NOVI SAD - U proizvodnji hrane za životinje uglavnom se mešaju praškasti materijali, pa su i uređaji koji se koriste (mešalice), prilagođeni takvom tipu mešanja. Proces mešanja se odvija putem konvekcije, smicanja i difuzije.

Mešanje praškastih materijala je proces u kome se dve ili više čvrstih supstanci različitih osobina nasumice raspoređuju unutar sistema. Kvalitet smeše zavisi od osobina sastojaka, osobina uređaja za mešanje i uslova mešanja.
>> Pročitaj celu vest na sajtu Radio Televizija Vojvodine <<
Operacija u kojoj se dobija relativno homogena smeša dva ili više sastojaka jeste mešanje. Dok je mešanje dve tečnosti ili čvrste rastvorljive supstance sa tečnošću proces koji se relativno lako odvija, mešanje dve ili više čvrstih supstanci može predstavljati kompleksan problem, javlja sajt „Poljoprivrednika".

Ispitivanja mehanizma mešanja čvrstih supstanci i predviđanje stepena izmešanosti pojedinih komponenata su manje zastupljena u odnosu na ispitivanje mehanizma mešanja tečnosti.

Vrste mešanja

Postoji nekoliko mehanizama mešanja čvrstih supstanci. Difuziono mešanje se odvija usled nasumičnog i haotičnog kretanja čestica. Konvektivno mešanje nastaje usled kretanja zapremine ili pojedinih delova u smeši, s jednog mesta na drugo.

Smicajuće mešanje nastaje usled formiranja površina ili ploča unutar mase koja se meša, a koje se međusobno razlikuju u brzini kretanja.

Materijal bira mešalicu

U jednom uređaju za mešanje mogu postojati sva tri oblika mešanja, ali su uglavnom jedan ili dva dominantna. Iz tog razloga mešalice moraju biti konstruisane prema osobinama materijala koji se meša.

Kod kohezivnih smeša preovlađuje smicanje i konvektivno mešanje, te je za njih pogodnija mešalica s pokretnim alatom za mešanje (plug, spirala ili noževi) dok je mešanje u rotacionom bubnju neadekvatno.

Testirana tri tipa

Ispitivanja su rađena na tri tipa mešalica koje imaju različite konstrukcije radnog dela a upotrebljavaju se u pogonima za proizvodnju hrane za životinje, pri čemu su upoređeni rezultati snimanja efikasnosti mešanja.

Ispitivane su tri mešalice: vertikalna sa spiralom u sredini, brza horizontalna s fluidizacijom i mešalica tipa nauta. Pri ispitivanju je utvrđena homogenost postignuta za vreme mešanja od 60, 120 i 600 sekundi.

Razlika u efikasnosti mešanja je rezultat različite konstrukcije mešalica.

Spirala u nautu dobra

Kod mešalice tipa nauta dobro mešanje postiže se zahvaljujući spirali unutar mešalice koja se, pored obrtanja oko sopstvene ose, obrće i po obodu zidova mešalice, što nije slučaj kod vertikalne mešalice sa spiralom u sredini.

Pokazalo se da vertikalne mešalice nisu pogodne za postizanje homogenosti kod velikih odnosa mešanja.

Brza horizontalna mešalica s fluidizacijom spada u efikasne mešalice i homogenost smeše je postignuta za veoma kratko vreme, zahvaljujući fluidizacionom sloju koji se stvara prilikom mešanja.

Podesiti parametre

U praksi, mnogi činioci utiču na kvalitet mešanja, pa je za svaku mešalicu neophodno postaviti odgovarajuće parametre i uslove rada, koji će, u zavisnosti od kapaciteta i vrste smeše koja se proizvodi, dati optimalne rezultate.

Mešalica mora biti periodično testirana, punjena do određenog nivoa, potpuno ispražnjena posle svake šarže, čišćena i održavana, da bi se obezbedilo njeno optimalno funkcionisanje.

Nastavak na Radio Televizija Vojvodine...